氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。電解氫采用目前的膜分離技術(shù)，采用不銹鋼池體，由紅外光電反饋裝置與穩(wěn)壓穩(wěn)流開關(guān)電源組成的壓力控制系統(tǒng)，可使氫氣的發(fā)生量根據(jù)輸出的需要自動調(diào)整，確保輸出流量和壓力的穩(wěn)定性，可為國內(nèi)外各種不同類型的色譜儀提供燃氣或載氣，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、石油、造紙、電力、食品、制藥、科研等領(lǐng)域。 

   為了降低電解分離池輸出氣體的濕度，在電解池和凈化管之間加裝了汽水分離器，由于氫氣發(fā)生器分離器內(nèi)的過濾材料多為燒結(jié)的粉末金屬材料，電解分離池輸出的未干燥氣體為堿性氣體，氫氣發(fā)生器堿性氣體會腐蝕分離器內(nèi)粉末金屬材料甚至造成堵塞，影響發(fā)生器的正常使用，更嚴重的話氫氣發(fā)生器可能會由于堵塞造成壓力過高引起爆炸，希望用戶使用時一定注意。

   無論是分體的發(fā)生器還是組合的發(fā)生器，都需要對輸出的氣體進行干燥凈化，即除濕除烴(或者除油)等，氫氣發(fā)生器凈化管的進氣口和出氣口都在儀器底部，開口向上。此方法有兩種：

   1、凈化管內(nèi)加襯管，吸附劑裝入襯管內(nèi)，氫氣發(fā)生器氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法由于受結(jié)構(gòu)及加工工藝的影響，氫氣發(fā)生器襯管不易從凈化管內(nèi)取出，甚者氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑，造成未過濾的氣體直接輸出，氫氣發(fā)生器影響色譜的正常使用;

   2、凈化管內(nèi)加導(dǎo)管吸附劑裝入凈化管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)導(dǎo)管輸出，此方法多為不銹鋼管采用，氫氣發(fā)生器但不銹鋼管為不透明不便于用戶直接觀察吸附劑的變化。