在選用不同的淬火介質對淬火爐的影響是不一樣的，所得到的效果懸殊比較大。合理的選擇不同的淬火介質是操作者應該考慮的問題。

在關于液態淬火介質的挑選辦法，現已得出了這樣的結論“關于淬火用油，通常說，蒸汽膜期間越短，冷卻速度越快，適用的工件和鋼種就越多。關于水溶性 介質，在保持蒸汽膜期間較短的前提下，介質的300℃冷卻速度越低，適用的工件和鋼種也就越多”。幾年前有人宣傳介紹過的“多級淬火油”，說是能“在低溫 時是疾速淬火油，提高溫度運用又是熱油”的油品。無疑，其出發點是對的。能夠是沒有考慮到油溫改動對油的粘度的影響，實際運用中，大多得不到預期的作用。

1.開發適用規模更寬的液態淬火介質。

2.改進已有介質，以拓展它們的適用規模。

比如，純凈水的適用規模窄。水中溶解適量的鹽或許堿，配成鹽水或堿水后，能夠擴洪流的運用溫度上限和下限；并且能夠獲得更快的高溫冷卻速度和濃度較高時稍慢的低溫冷卻速度。

3.在一個車間裝備多種不一樣適用規模的淬火介質，以滿足不一樣工件的需求。

比如，裝備3～5種淬火油和2、3種不一樣濃度的水性淬火介質。又如，有些網帶爐，經過裝備可互換的兩個淬火槽，一個裝疾速淬火油，一個裝水性淬火介質，從而大大增加了該爐型的處理工件的規模。就是這方面的例子。

4.合作運用液態以外的淬火冷卻介質，或許多種物態混和成的淬火介質，來獲得不一樣的冷卻特性。比如，流態爐淬火冷卻、噴霧淬火和漿狀介質淬火冷卻等。

5.調理液溫和相對流速，以擴大液態介質的適用規模。

在介質種類和濃度不變的狀況下，現場熱處理作業者還能夠經過調理液溫和相對流速來擴大介質的適用規模。在上文現已評論了這些因素的影響規則。